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管式加熱爐的操作準則
1、安全,所有管式加熱爐都必須具有如下部件和安全設施。出口溫度自動(dòng)調節裝置;原料油自動(dòng)控制裝置;爐膛、對流、爐管、輻射、煙道的溫度指示計;
2、爐出人口及過(guò)熱蒸汽壓力計;調節管式加熱爐風(fēng)門(mén)及煙道擋板;緊急放空裝置;防爆門(mén);爐膛及回彎頭箱滅火蒸汽線(xiàn)。
3.新?tīng)t投用必須按規定程序、升溫曲線(xiàn)進(jìn)行烘爐。
4.加熱爐點(diǎn)火前,應關(guān)好人孔,煙道擋板開(kāi)至1/3一1/2,建立燃料油系統循環(huán)和原料循環(huán),準備好浸透柴油的點(diǎn)火棒。
5.管式加熱爐點(diǎn)火前,應先用蒸汽將爐膛內殘留瓦斯趕凈,將已點(diǎn)燃的點(diǎn)火棒放在火嘴的上端,待人離開(kāi)爐膛底部后,稍開(kāi)蒸汽,再開(kāi)油線(xiàn)。點(diǎn)燃油火后,調節油汽比至正常狀態(tài)。
6.引瓦斯時(shí)要注意脫凈存水及凝縮油,并在安全地點(diǎn)排空15分鐘以上,經(jīng)化驗分析含氧量小于1%,方可投用點(diǎn)火。瓦斯進(jìn)爐前一定要經(jīng)過(guò)阻火器。
7.點(diǎn)火時(shí)司爐工不能面對火嘴及看火窗,以免回火傷人。如火焰熄滅,應立即關(guān)閉燃料閥,爐膛內需用蒸汽吹掃后,方能重新點(diǎn)火。
8.正常操作中應經(jīng)常檢查爐子燃燒情況,隨時(shí)調節,注意檢查爐管是否彎曲、鼓泡、脫皮、發(fā)紅和發(fā)暗等異常情況,注意檢查回彎頭、堵頭、出入口閥法蘭有無(wú)漏油現象,發(fā)現異常,立即向領(lǐng)導匯報,采取措施進(jìn)行處理。
9.遇有爐管燒穿破裂造成爐膛著(zhù)火或有緊急情況需人進(jìn)入爐膛處理時(shí),管式加熱爐應用蒸汽進(jìn)行滅火降溫處理,嚴禁用水噴入爐膛內進(jìn)行滅火和降溫。
10.進(jìn)入爐內檢修時(shí),應辦理進(jìn)入設備內作業(yè)手續。防爆門(mén)不得用其它物件堵死,以免失去防爆作用。
11.點(diǎn)爐升溫或停爐降溫都要嚴格按規定的升降溫速度進(jìn)行。
12.緊急停爐時(shí),禁止只用儀表風(fēng)關(guān)閉控制閥,一定要關(guān)閉爐前手閥。
13.如遇被加熱介質(zhì)中斷,應立即滅火,爐膛通入蒸汽。
14.非工作人員禁止入內。
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