干燥空氣發(fā)生器供應商性能和特點(diǎn)：

主要由氣源系統，冷凍干燥系統，吸附干燥系統，電氣控制系統四部分組成移動(dòng)式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統組成 ：由空氣粉塵過(guò)濾器，全無(wú)油式氣泵（或螺桿式無(wú)油空壓機），散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過(guò)濾器組成，輸出潔凈無(wú)油的氣體。
冷凍干燥系統組成：本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過(guò)濾器；制冷過(guò)程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，zui后通過(guò)蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內部得到0-5℃低溫環(huán)境。

用途和功能：

專(zhuān)為變壓器、電抗器等大型電力設備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達-60℃~-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統的熱油循環(huán)、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加高效、經(jīng)濟、安全、環(huán)保。
進(jìn)行電力設備安裝、檢修時(shí)，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣達到0.02-0.03Mpa即可，不需注油、補充氮氣、抽真空等，變壓器、電抗器等電力設備也不會(huì )受潮，大大減少了工作量，達到縮短工期、提高安裝檢修質(zhì)量的效果。

也適用于庫房、包裝、電子、醫藥等行業(yè)的空氣干燥和循環(huán)干燥，同時(shí)還適用于氮氣、發(fā)電機組氫氣以及對SF6設備的干燥。
   代替傳統干燥方式，高效、經(jīng)濟、安全、環(huán)保，集空氣壓縮、冷干、吸附于一體，可自由移動(dòng)。

(1) 用配件中的"過(guò)濾器"換下儀器后面板上"空氣輸入"口上的密封絲堵。

(2) 將后面板上的"空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。

(3) 將儀器電源線(xiàn)接地端(中間片)、機箱外殼可靠接地。

(4) 接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，儀器開(kāi)始工作。此時(shí)，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠(chǎng)時(shí)設定),約數分鐘后,壓縮機停止工作(由機內設定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開(kāi)一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機啟動(dòng)-關(guān)閉-啟動(dòng)的反復循環(huán)時(shí)，壓力表應始終保持在0.4Mpa，這說(shuō)明儀器正常。(擔當排氣量超過(guò)額定值時(shí)，壓力表將不能穩定在0.4Mpa)。

(5) 壓縮機在啟動(dòng)-關(guān)閉循環(huán)的過(guò)程中，每次停止工作時(shí)會(huì )自動(dòng)排出一些水分，但不能*代替手動(dòng)排水，故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。

(6) 、以上正常后，關(guān)閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。

(7) 、再次工作時(shí)，只需啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可。

注意事項:

1、 因壓縮機是感性負載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管。

2、 工作過(guò)程中壓縮機不啟動(dòng)，熱保護繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復正常。

3、 為避免機內存水過(guò)多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機前需按下排水開(kāi)關(guān)數秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。

4、 從觀(guān)察窗觀(guān)看變色硅膠的情況，用戶(hù)可根據需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。

5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)。

6、 由于壓縮機為開(kāi)路工作方式，故潤滑油會(huì )隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可)，建議加18號冷凍機油200克。

干燥空氣發(fā)生器供應商產(chǎn)品原理：

     大氣經(jīng)空壓機進(jìn)入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進(jìn)行*次干燥；之后進(jìn)入冷凍式干燥機，水氣被凝結成水，空氣進(jìn)行第二次干燥；然后進(jìn)入吸附式干燥機進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，zui后經(jīng)過(guò)高精度空氣過(guò)濾器輸送至需要干燥氣體的設備中。