更新時(shí)間:2024-05-06
SH2183661陶瓷點(diǎn)火電極棒預熱后的高溫空氣與燃料交匯于燃燒通道內,由于煙氣回流實(shí)現高溫低氧燃燒,降低理論燃燒溫度,減少NOX大量生成。
我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種點(diǎn)火針、點(diǎn)火棒、點(diǎn)火電極的企業(yè)。主要產(chǎn)品有:陶瓷點(diǎn)火針、感應針、點(diǎn)火線(xiàn)、點(diǎn)火棒、探測棒、火花塞、水位電極、鍋爐燒嘴點(diǎn)火電極、工業(yè)火花塞、陶瓷電極、商用灶節能器點(diǎn)火針。產(chǎn)品廣泛適用于燃氣灶具、烤爐、烤箱、瓦斯爐等。
經(jīng)營(yíng)范圍:燃燒機點(diǎn)火針,燃燒機點(diǎn)火棒,燃燒機點(diǎn)火電極,燃燒機探針,燃燒機火焰檢測針,陶瓷點(diǎn)火針 燃燒機點(diǎn)火棒_燒嘴點(diǎn)火電極_火花塞點(diǎn)火棒 蓄熱式燃燒器
SH2183661陶瓷點(diǎn)火電極棒工作原理
配備在各種工業(yè)爐上的蓄熱式燃燒系統,由蓄熱式燒嘴、換向系統和控制系統組成。
工作原理如上圖所示(圖一)
SH2183661陶瓷點(diǎn)火電極棒來(lái)自鼓風(fēng)機的助燃空氣經(jīng)換向系統和燃料分別進(jìn)入左側燒嘴的各自通道,助燃空氣由下向上通過(guò)蓄熱室A。預熱后的空氣從左側通道噴出并與燃料混合燃燒。燃燒產(chǎn)物對物料進(jìn)行加熱后進(jìn)入右側通道,在蓄熱室B內進(jìn)行熱交換將大部分熱量留給蓄熱體后,以 200℃以下的溫度進(jìn)入換向閥,經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。設定的換向時(shí)間一到控制系統發(fā)出指令,換向機構動(dòng)作,空氣、煙氣同時(shí)換向。此時(shí)助燃空氣從右側通道噴口噴出并與燃燒器B的燃料混合燃燒,這時(shí)左側噴口作為煙道。在引風(fēng)機的作用下,使高溫煙氣通過(guò)蓄熱體、換向閥、引風(fēng)機排出,一個(gè)換向周期完成。采用蓄熱式燒嘴可取消常規工業(yè)爐上的燒嘴、換熱器、高溫管道、地下煙道及高大的煙囪.操作及維護簡(jiǎn)單,無(wú)煙塵污染,換向設備靈活,控制系統功能完備,爐內溫度均勻,節能30%~50%。
燃氣蓄熱式燃燒器
燃氣蓄熱式燃燒器是由兩支燃氣噴槍、兩個(gè)燃燒通道、兩個(gè)蓄熱室和一個(gè)四通換向閥及相關(guān)電磁閥門(mén)和控制系統組成。
兩個(gè)蓄熱室和四通換向閥連在一起,使蓄熱室與換向閥之間不再有管道連接,有利于縮短空氣與煙氣在蓄熱室的切換時(shí)間,燃氣噴槍交替工作。預熱后的高溫空氣與燃料交匯于燃燒通道內,由于煙氣回流實(shí)現高溫低氧燃燒,降低理論燃燒溫度,減少NOX大量生成。爐溫達到1300℃時(shí),其N(xiāo)OX排放量在50ppm以下,CO、S02(高爐煤氣測定)的排放量均在30ppm以下,大大低于環(huán)保要求標準。
燃氣噴槍特別適合于低熱值的高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、石油液化氣。燃燒器單元可配備點(diǎn)火及監測裝置,可實(shí)現全自動(dòng)操作。每個(gè)單元能形成與傳統燒嘴相似的火焰形態(tài),爐壓波動(dòng)小。由于采用了蓄熱式燃燒技術(shù)后燃料節約40%左右,此時(shí)爐氣排放量也大為減少,使得爐溫更加均勻。每個(gè)單元均有獨立的換向控制系統,一個(gè)單元即成為完整的燃燒器。
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