ZKD-Ⅳ型微機型真空開(kāi)關(guān)真空度測試儀是我公司在 ZKD-Ⅲ型的基礎上根據現場(chǎng)用戶(hù)的反映改進(jìn)的最新一代產(chǎn)品。它具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點(diǎn)。
真空斷路器是判斷真空管真空度劣化與否的常用方法是工頻耐壓法，這種方法只是能判斷真空度嚴重劣化的滅弧室。而當真空度劣化到10-2----10-1 Pa時(shí)，雖然擊穿電壓沒(méi)有降低，但滅弧室已不合格。ZKD-IV型真空開(kāi)關(guān)真空度測試儀采用新型勵磁線(xiàn)圈，運用磁控放電法測試滅弧室的真空度，不必拆卸滅弧室。同時(shí)采用微機進(jìn)行同步控制與數據采集處理，使滅弧室真空度的現場(chǎng)測試靈敏度達到了10-5Pa。本儀器特點(diǎn)是采用新型勵磁線(xiàn)圈及數據處理方法，實(shí)現了真空度的不拆卸測量。本儀器具有使用方便、操作簡(jiǎn)便、不拆卸測量和測試精度高等優(yōu)點(diǎn)，是一種實(shí)用的檢測儀器，廣泛適用于電力、鋼鐵、石化、紡織、煤炭、鐵路等使用真空開(kāi)關(guān)的部門(mén)。

二、技術(shù)指標
1、檢測對象：各種型號真空開(kāi)關(guān)管。
2、檢測方法：采用新型勵磁線(xiàn)圈進(jìn)行真空管的不拆卸測量。
3、適用范圍：本儀器為一機多用型，可測多種型號真空開(kāi)關(guān)。
4、檢測范圍：        10-5—10-1 Pa 
5、測量精度：        10-5—10-4 Pa ，  10% 
 10-4—10-3 Pa ，  10%
 10-3—10-2 Pa ，  10%
 10-2—10-1 Pa ，  10%
6、磁場(chǎng)電壓：        1700V
7、脈沖電場(chǎng)高壓：30KV
8、測試真空度時(shí)開(kāi)關(guān)管開(kāi)距：正常使用開(kāi)距。
9、使用環(huán)境： -20℃~40℃
10、主機重量：24kg
11、外形尺寸：410×320×370(mm)
12．采樣器：磁控線(xiàn)圈
三、儀器測試原理
將真空開(kāi)關(guān)真空度測試儀滅弧室兩觸頭拉開(kāi)一定的開(kāi)距，施加脈沖高壓；將滅弧室置于螺旋線(xiàn)圈內或將新型電磁線(xiàn)圈置于滅弧室外側，向線(xiàn)圈施加磁場(chǎng)電壓，從而在滅弧室內產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場(chǎng)。這樣在脈沖磁場(chǎng)和強電場(chǎng)的作用下，滅弧室中的電子作螺旋運動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體的密度（即真空度值）成比例關(guān)系。對于不同型號的真空管（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開(kāi)距、同等真空度、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下，離子電流的大小也不相同。通過(guò)實(shí)驗可以標定各種管型的真空度與離子電源間的對應關(guān)系曲線(xiàn)。當測知離子電流后，就可以通過(guò)查詢(xún)該管型的離子電流－真空度曲線(xiàn)而獲得該管型的真空度。測試電路示意圖如圖１所示。

圖1  滅弧室真空度磁控度放電法測試電路
真空開(kāi)關(guān)真空度測試儀在常規磁控放電法測試滅弧室的真空度時(shí)，為了提高測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺旋管線(xiàn)圈內。這樣一來(lái)，滅弧室重新裝回斷路器裝置上時(shí)需要重新調整機械參數，工作量很大且需專(zhuān)業(yè)人士。使用新型磁線(xiàn)圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。同時(shí)采用單片微機進(jìn)行同步控制與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場(chǎng)測試靈敏度。

四、操作使用方法
 1、儀器面板及連線(xiàn)說(shuō)明：
儀器面板如圖2所示，檢漏鍵用于對真空管真空度進(jìn)行初步的判斷,測量鍵用于施加高壓及強電磁場(chǎng)對真空管真空度進(jìn)行定量測試。在儀器側面有一個(gè)高壓輸出端子，可用高壓線(xiàn)連到真空管的一個(gè)觸頭上。離子電流輸入端連接到真空管的另一個(gè)觸頭上。磁場(chǎng)電壓兩輸出端應接到勵磁線(xiàn)圈的兩個(gè)接線(xiàn)端子上。接地端用于儀器外殼的保護接地。管型輸入拔碼開(kāi)關(guān)用于輸入滅弧室的管型，滅弧室的管型由滅弧室外直決定，帶外罩的以外罩直徑為準。
2、管型選擇：
陶瓷、玻璃滅弧室  管徑小于80mm為00號管型
管徑大于80mm小于100mm為02號管型
管徑大于100mm小于110mm為04號管型
管徑大于110mm為06號管型
室內環(huán)氧樹(shù)脂全封閉式滅弧室、6000V及以下滅弧室選定01號管型

3、進(jìn)行檢漏：
測試真空度前應進(jìn)行檢漏。檢漏時(shí)應注意真空管外是否擦拭干凈并烘干。若真空管已嚴重泄露，可不必進(jìn)行真空度定量測試，若檢漏合格，則再進(jìn)行定量測試。
4、進(jìn)行測試：
按測試鍵后，真空開(kāi)關(guān)真空度測試儀首先顯示電場(chǎng)電壓與磁場(chǎng)電壓并進(jìn)行自動(dòng)充電過(guò)程。當兩電壓達到一定值后，測試儀自動(dòng)將電場(chǎng)電壓和磁場(chǎng)電壓加到真空管及勵磁線(xiàn)圈上，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)測試分析程序，顯示被測真空管的測試結果并自動(dòng)對儀器內部電容進(jìn)行放電。（顯示結果：3.26E-4Pa即為3.26×10－4 Pa帕斯卡）
本儀器的最小測量值為1.06×10-5Pa，如果被測真空管真空度優(yōu)于此值，顯示結果仍為1.06×10-5Pa。對真空斷路器而言，說(shuō)明真空泡真空度完好，記錄測試結果時(shí)可記為＜10-5 Pa。如真空度大于6.6×10-2Pa，則該真空泡不合格。
在多次對同一真空管進(jìn)行測試時(shí)，相鄰兩次的測量時(shí)間間隔不要少于10分鐘。同時(shí)關(guān)閉儀器電源，將離子電流線(xiàn)夾與高壓輸出端線(xiàn)夾短接，消除殘存高電壓，然后進(jìn)行下次測試。否則，由于管內被電離的空氣來(lái)不及恢復到正常狀態(tài)從而導致測試結果失真。
5、消弧放電：
按檢漏鍵進(jìn)行檢漏，將磁場(chǎng)電壓降低，動(dòng)作完成后按復位鍵，然后關(guān)機。將高壓輸出端大夾子對地放電，或用放電棒輕碰高壓夾所夾真空管端，或將離子電流夾與高壓端線(xiàn)夾短接，消除殘余高電壓及試驗過(guò)程中所產(chǎn)生的靜電。

五、詳細實(shí)驗步驟
1、確保真空斷路器與外界絕緣,實(shí)驗時(shí)不產(chǎn)生泄露與反向充電。
具體需處理以下幾個(gè)方面：
A、兩端的接地；
B、互感器；
C、避雷器；
D、消弧電容
E、傳感器
2、確保真空斷路器潔凈干燥
3、確保真空斷路器開(kāi)距(分閘)
4、然后按圖２所示懸掛好勵磁線(xiàn)圈,白刻度線(xiàn)對準真空斷路器中間位置,用綁帶綁緊電磁鐵和真空斷路器（實(shí)驗時(shí)脈沖電壓會(huì )產(chǎn)生沖擊力，避免造成真空斷路器的損裂）。

5、按測試線(xiàn)的顏色與插件大小連接線(xiàn)路，高圧大夾夾于離電磁鐵距離遠一點(diǎn)的真空斷路器一端，黃綠線(xiàn)須先連電磁鐵再連儀器。
6、通過(guò)拔碼開(kāi)關(guān)輸入選擇與真空斷路器相匹配的管型(帶護套的真空斷路器以護套的直徑為準) 。
7、準備工作做好、檢查連線(xiàn)無(wú)誤后打開(kāi)電源，按復位鍵，確保儀器處于初始狀態(tài)。
8、按檢漏鍵進(jìn)行檢漏，對真空管定質(zhì)判斷，看真空斷路器泄露還是合格。
9、按測量鍵進(jìn)入測量,看真空斷路器里真空度到底是多少,然后打印測試結果。
（顯示：3.26E-4Pa即為3.26×10－4 Pa帕斯卡）
真空斷路器國標：出廠(chǎng)標準小于1.33×10－3 Pa帕斯卡；
大于6 .62×10－2 Pa帕斯卡不合格
10、放電：按檢漏降低磁場(chǎng)殘余電壓，關(guān)閉電源,大夾對地放電（或用放電棒放電）,單根分別拔出儀器上的黃綠測試線(xiàn)(手別碰到插件的裸露部分) ,放電完成,其它測試線(xiàn)可隨意拆卸。
11、裝好配件,試驗完成。

六、微機型真空開(kāi)關(guān)真空度測試儀注意事項：
1、真空度測試應選擇在晴朗干燥的天氣里進(jìn)行，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實(shí)際測試結果。同一真空開(kāi)關(guān)的真空度測試，每次測試時(shí)間間隔應不少于10分鐘。否則，由于管內被電離的空氣來(lái)不及恢復到正常狀態(tài)從而導致測試結果失真。
2、對同一真空開(kāi)關(guān)的真空度測試，建議每天不要超過(guò)3次。
3、測試真空度時(shí)，應先檢漏，檢漏合格后再進(jìn)行定量測試。
4、安裝勵磁線(xiàn)圈時(shí)，其定位指示線(xiàn)指向滅弧室聯(lián)接中縫處。
5、測試過(guò)程中，人體不能接觸高壓和磁場(chǎng)電壓輸出端，測試儀的外殼應接地。
6、高壓輸出線(xiàn)和離子電流線(xiàn)要分開(kāi)，防止干擾。
7、磁場(chǎng)電壓線(xiàn)，切匆短路，否則嚴重損壞儀器及人身安全！實(shí)驗前黃綠線(xiàn)須先連電磁鐵再連儀器；試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線(xiàn)(手別碰到插件的裸露部分)。
8、測試完畢后，應關(guān)閉電源，將高壓輸出端對地短接放電，以免被充電電容上的殘余電壓電擊。